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  我国小型挖掘机行业发展


  ( 1) 竞争实力不足。由于我国的挖掘装载机起步晚, 不论在产品品种、性能参 数 以 及 使 用 可 靠 性 、 售 后 服 务 等 方面, 与国外相比均存在着相当大的差距。

 我国小型挖掘机行业发展
  因此, 其发展趋势是引进国外的先进技术, 开发高质量、多功能、多品种、多规格的系列产品, 加强基础元件、部件的生产, 尤其是提高液压元件的质量, 以达到在满足产品可靠性的前提下, 降低产品成本, 并提高产品的售后服务水平。


  国内众多的小型挖掘机制造企业普遍存在机制、资金、人才、管理等综合实力不足等问题, 难以形成核心竞争力和规模化发展。原因是小型液压挖掘机的技术壁垒较高、设备投资较大、生产专业性强等特点, 产业准入门槛比较高。达不到一定的经济批量, 就无法保证企业的经济效益和持续发展的动力。

 我国小型挖掘机行业发展
  例如国内某企业生产小型挖掘机已经有 5 年左右历史, 产能始终维持在数百台的规模, 经济效益并不理想。


  ( 2) 没有掌握核心技术。虽然目前小型挖掘机零部件国产化率已达到 70% , 但只占采购成本比例的 50%。与小挖配套的内燃机、液压件等关键零部件的需求量正逐步增长, 其中很多在国内找不到。


  小型挖掘机的液压系统中泵、阀、马达等关键技术、工艺和知识产权基本掌握在日本、德国等少数国家厂商手中, 采购成本占据了整机成本的 40%。


  与挖掘机相配套的小型发动机技术也掌握在日本、美国、德国等发达国家手中。目前, 我国企业在挖掘机的关键部件上还必须依赖进口。由于国内目前生产不出这类元件, 就只能花高价买国外的产品, 而没有商量余地, 如果加上发动机也在国外采购, 则占整机成本 40%以上。而且进口的时间需要很长,
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  严重影响了小挖的生产和出口。通常由日本订货要有 4~8个月的合同期 ( 柳工的订货期最短, 为 3 个月) , 但即使到了交货期不能按时供货的事情也时有发生, 如 2005 年山河智能小挖的产量比预期减产 400 台, 主要就是由于供货不及时的影响。


  目前的几家生产液压件的公司, 生产过程控制严格, 在柔性系统中加工并逐序检测, 因而能够保证出厂时产品的高质量, 但也不能保证 100%的不存在问题, 当真的出问题时, 日本公司才会 派 人 来 诊 断 , 若 确 定 是 加 工 质 量 问题, 他们会给予更换, 而违反合同交货期和质量问题所造成的损失, 绝不会给中国企业任何赔偿。


  一些国外配套商的订单已大大超负荷, 一知名液压件等配套件供应商曾对我们明确表示, 他们目前还只能支持有一定实力和潜力的制造商。由于小挖整机设计的改进, 常常需要对液压系统和元件也做一些局部改进, 而这种改进, 目前企业由于负荷太满已无暇照顾, 所以很难及时满足国内小挖生产企业的特殊要求。


  另外还没有备件供应。因为连企业装机用的配套件都满足不了, 更何况是提供备件, 这就给维修埋下了隐患。


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